金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
金属表面的清洁程度---影响涂装喷漆层的结合力,热浸锌喷漆公司,制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净,清溪热浸锌喷漆,往往会产生细孔、结瘤、起皮或结合---等故障。
钢铁零件磷化处理后,铝合金零件化学氧化或阳极化处理后,镁合金零件化学氧化处理后等,均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装,钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力,增强其抗蚀性能的好办法。






喷漆步骤:
1.除油
1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗
2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 kl-13 型除油除锈添加剂处理
3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用 kl-16 型脱腊除油粉。
2.清洗 除油后用水清洗。
3.除锈 采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液。
4.清洗 除锈后用水清洗。
5.表调 用于磷化前的表面处理,用槽浸法,表调剂的工作条件为 ph 值 7.5~9.5,温度:常温,时间:半分钟。
6.磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化。
喷漆常见问题
一:油膜皮
---现象描述:在喷涂好的产品表面,在喷涂面和非喷涂面有一些油膜,主要位于喷涂面边缘,如按键孔内,产品边缘等地方,可用手指甲刮除。
产生原因:1.夹具---,热浸锌喷漆加工,装配时夹具与产品相隔太近;
2.喷
涂漆膜太厚等。
---现象
描述:喷涂表面凹凸不平,很粗糙,像桔子皮状。
产生原因:1.油漆粘度调整不当;
2.反喷次数太多造成;
3.油漆浓度过浓
---现象描述:在喷涂表面有一些圆点,中间没有油漆,类似于油点,热浸锌喷漆厂家,但在中间有一点异物。
产生原因:1.来料表面不洁净,粘有异物;
2.前处理不---,没有除尽杂质;
3.油漆内混有异物等。

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