热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理?
一般情况下,更合主电箱喷涂,经过热喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的,比如说防腐蚀涂层,这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显,就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材,从而引起基材的腐蚀。
热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理,主电箱喷涂公司,可以用作封孔剂的材料很多,包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种,还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。





喷枪怎样才能喷出---的雾化效果,主电箱喷涂报价,主要有以下几点:
一、涂料粘度应调在17—20秒(简易涂4杯)。
二、把喷幅旋钮开到很大。
三、把涂料流量调节旋钮拧紧,然后往回转2.5圈。
四、把枪尾的压缩空气调节旋钮开到很大,调压表调到2—2.5巴。
五、喷枪的喷嘴与工件的距离是20厘米。喷枪的喷嘴与工件应保持90度角。
六、喷枪的运行速度约在每秒移动80厘米左右。
七、喷幅重叠为雾喷、平喷1/2,湿喷为2/3。
八、涂层(双组份涂料)的间隔时间,主电箱喷涂厂家,一般为10—15分钟。因所用的设施不同,与当时当地的气候有异而间隔时间不同,以实际情况而定,不可过干或过湿。但可以轻轻地用 手指测试一下工件隐蔽的部位或遮蔽纸表面,测试标准为涂料表面只留下指纹而不拉丝即可喷涂下一道涂膜。
如何才能降低喷漆加工中油漆涂料的粘度?
用剪切方法降低油漆涂料粘度是喷漆加工中广泛应用的方法,但是需要注意的是,它对非牛顿型的假塑性流体和塑性流体有效。而且在压送时喷漆加工系统中往往仅使用一种稳定的输送压力,而假塑性流体的粘度在剪切作用下是会改变的。
因此喷漆压力不作相应改变,喷涂效果会受到影响,为此要尽量减少喷漆加工过程中产生的剪切作用,这样才能得到---的效果。
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