喷涂加工中所用涂料的性能检测内容
喷涂加工中用到的涂料有很多中,为了可以---同角度对这些涂料的性能进行评价,热浸锌喷涂加工厂,一般都会采取相应的检测方式,包括了涂料本身性能的检测以及涂膜性能的检测。具体涉及哪些性能呢?
喷涂加工中的涂料按照用户可以分为工业涂料和民用涂料两大类,热浸锌喷涂加工厂家,其中工业涂料又分彩板涂料、汽车涂料、建筑涂料、木器漆、飞机蒙皮漆等;若是将喷涂加工涂料按效果分的话,主要包括了防腐涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料、绝缘涂料、防污涂料等。






实际进行喷涂加工的时候,喷---对基材表面应该保持垂直,或者尽量保持垂直。假如喷---有一点歪斜,其结果---造成喷幅带偏向一边流淌,肇庆热浸锌喷涂,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。
对于虹吸式喷---而言,理想的工作间隔应该是15-20cm。一旦间隔太近的话,则可能产生流淌,在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。但若是间隔太远又会导致干喷、过喷,使涂料的流平性变差。如果喷涂加工设备对应的是金属闪光漆,也可能存在颜色改变的可能性。
换成压送式喷---之后,热浸锌喷涂厂,就可以离基材远一些,将间隔控制在20到30cm,这些都是喷涂加工时必需遵循的原则,也是得到---的喷涂的基础条件。
喷漆加工设备的出气量和雾化效果怎么调节?
为了能使喷漆加工设备喷出理想的雾化效果,首先要控制涂料的粘度,并将喷幅开得尽可能大;把涂料流量调节旋钮拧紧后往回转2.5圈;同时还要把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到尽可能大。
再次基础上,将喷漆加工设备的喷嘴与工件保持20厘米的距离,同时两者之间保持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右;涂层的间隔时间一般为10—15分钟。
当然要根据所用的设施不同,与当时当地的气候等因素来调整间隔时间,以实际情况而定,不可过干或过湿。按照这样的方式进行调节的话,喷漆加雾化效果也就可以---了。
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