喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
光泽不稳定
主要原因:光泽偏低;光泽偏高;光泽上下波动;光泽突然降低。
解决措施:检查烘烤温度是否偏高,均安喷塑,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;核定烘烤温度和时间,可与对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件;是否直接燃气炉,检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定;检查温度是否失控,检查空压系统、油水分离器工作是否正常,检查是否混入其他粉。





喷塑要出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却,使之回归到正常温度的一个过程。
喷塑装饰处理目的是使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 。
活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为---金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。欢迎广大商家前来咨询。
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静电喷塑介绍
定义:将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑即静电粉末喷涂,喷塑厂商,是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在工件表面,然后经烘烤,使粉末融化黏附在工件表面的处理工艺。
静电喷望优点:传递---,节省涂料,回收利用率可达95%以上装饰性好,稳定;,喷塑工厂,对人体无害。
粉末涂料由压缩空气送入喷,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,喷塑定做,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经
粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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