喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
涂层冲击性能差,喷塑公司,附着力低 主要原因:磷化膜过厚;烘烤温度低,粉末没有充分固化;粉末品质差;粉末过期;涂层太厚;除油除锈不;两种不同性质的粉末相混。 解决措施:涂装磷化参数如浓度、温度、时间等;调整固化条件;粉末厂---粉末;检查粉末生产日期,过期粉先检验,合格才能用;测量膜厚,南庄喷塑,并调整喷涂参数;加强前处理;加强现场管理。





喷塑前处理目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。
静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用---的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。相关设备: 1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机) 1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位) 3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)相关材料:粉末涂料(喷涂原料,俗称塑粉” ,有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。
喷塑加工要注意操作过程中的各个细节
喷塑加工的产品可以进一步的提升产品的内在性能,虽然喷塑加工与其他的表面加工处理是一样的,但是效果确实不一样的。如果想产品的有表面效果的话,你们在产品在进行喷塑加工的时候一定要多注意操作过程中的各个细节。
首先是关于喷塑加工过程中喷粉量多少的控制,喷塑厂商,这一般都是根据---工件的技能要求和形状而确定的,既不能过少也不能过多。尤其是在喷箱体里的喷粉量,喷塑加工,千万不能多了否则将会产生堆积问题。
其次是一些特殊部位的喷塑加工技巧,在对整个工件进行喷塑加工的时候,一般先喷角及沟槽,然后喷别的部位。当喷角及沟槽的时候,一定要将喷粉射程调整到适当的位置或减少距,并且改动的角度和摆动,力求达到完好的喷塑效果。
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