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金属喷涂工艺的原理

金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后，用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开，经冷却后粘附到工件上，喷涂加工厂家从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射，便铺展和堆积成所需厚度的覆层。

(2)涂层由---细小微粒与微粒铺展、堆积而成，表面多孔，能存油，润滑性能较好。

(3)涂层的厚度不受---，可以从0.05mm到很大厚度，顺德喷涂公司，这对修复较长工件---有利。

(4)金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的---。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属，也可是非金属。

基体金属的温度

基体金属的温度是喷涂工艺一项重要的参数。多数工件在喷涂前，需进行一定的预热，目的是为了去除湿气，并使表面活化，有利于涂层与基体的结合，以及控制基体相对涂层的热膨胀。对于一些薄壁件，可减小喷涂后冷却时由于零件和涂层的收缩不一致而造成的应力，从而有利于涂层与基体的结合。喷涂前预热还可以使零件在喷涂后的强度下降量减少。但是当金属零件的预热温度超过200℃时，零件表面开始出---的氧化膜，导致涂层的结合强度---下降。一般况下预热温度为100~150℃，在喷涂wc-co粉末时，为减少碳的烧损，基体应保持---温度。