喷塑前处理目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。
静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用---的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。相关设备: 1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机) 1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位) 3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)相关材料:粉末涂料(喷涂原料,南海喷塑价格,俗称塑粉” ,有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。





喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
局部不均匀,南海喷塑加工,流平度不稳定
主要原因:由膜厚不均匀引起;粉末粒度前后变化大;高压击穿;文丘里管磨损,出粉不均;使用的输粉管与设备不适应;输送链有挤动现象,走速不均;流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
解决措施:加强膜厚控制,检查喷粉系统供粉、回收、喷---电压等是否正常;通知粉末厂检验;降低供粉电压,但必须---正常的膜厚,可增加出粉气压或扩大喷---与工件的距离;检查并更换;联系设备供应商,检查并更换;检修悬挂链,使之匀速;检查流化情况,并检修多孔板。
五金喷塑加工的几个方面.
喷塑加工喷---的安置 对旋杯式喷塑加工喷---,喷雾图形为环状,因而都采纳多把喷---喷涂,南海喷塑公司,使涂膜厚度均匀.多把喷---的安置需依据工件形状及喷---间涂料雾不相搅扰来思考.
静电压 由于电压凹凸影响喷塑加工涂料的荷电率和附着率,静电作用跟着电压的进步而添加,但在1x10v以上,涂料附着率随电压升高不再明显添加.
喷---与工件的间隔 总结为在电压断定的情况下,喷塑加工电场强度与极间间隔成反比,当喷---与工件间的间隔成反比,当喷---与工件间的间隔过短时,会发生火花放电,南海喷塑,l击穿电压与极间隔的联系;假如间隔太远,涂料雾附着率会下降,因而静电喷塑加工间隔通常在250-350mm之间,小工件取低值,大工件取高值
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