首先塑料喷涂加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低,在1h以下,而且同时喷涂加工不耐磨,阳江抛丸处理,为了提高耐磨,一般都要求油漆干后硬度在2h以上,但是当硬度太高的时候会使油漆很脆,所以一般表面硬度不要超出4h,为了使喷涂加工达到表面硬度要求,汕尾抛丸处理,一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷涂加工的边缘线很难做到平直,往往有由飞油等造成的锯缺陷。





五金表面加工的分类。
一、喷漆加工:五金加工厂家在生产大件五金制品的过程中都会采用喷漆加工,通过喷漆加工使五金制品不会生锈,如:日常用品、电器外壳、工艺品等。
二、电镀:电镀同样也是五金加工中较为常见的一种五金加工工艺,采用现代工艺技术在五金表面进行电镀,---产品在使用过程中不会发生霉变生绣,较为常见的电镀加工有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小件等。
三、表面抛光加工:一般在日常用品中用较长时间的产品,通过对五金产品进行表面毛刺处理,例如:我们生产了一把梳子,梳子是五金制品,经过冲压后,所冲出的梳子的边角非常锋利,惠州抛丸处理,我们要通过抛光将梳子的锋利部分抛到光滑,这样在使用时就不会对人体造成伤害。
外圆面的车削是中外圆面五金加工的基本方法,其设备主要为车床。普通机械厂中,车床占机床总台数40%左右。车削是对各种材料外圆面进行粗、半精加工的主要方法,也是对不宜磨削的各种材料的终精加工方法。 单件小批量生产时,通常是在普通车床上进行外圆加工。大量生产,广泛采用多刀半自动或自动车床加工。大的圆盘零件应该在立式车床上加工。长轴类件需要在重型卧式车床上加工;
四、车削过程中的外圆面特征: 1.刀具简单,制作方便,刃磨和安装方便;
2.切削过程平稳,抛丸处理,切削力波动小,有利于采用较高的切削速度,提高生产效率;
3.机床的通用性好,可加工外圆、端面、内孔、螺纹及一次装夹就可加工的角度等。曲面间的定位精度容易---;
4.适合有色金属类零件的精加工。
基体金属的温度
基体金属的温度是喷涂工艺一项重要的参数。多数工件在喷涂前,需进行一定的预热,目的是为了去除湿气,并使表面活化,有利于涂层与基体的结合,以及控制基体相对涂层的热膨胀。对于一些薄壁件,可减小喷涂后冷却时由于零件和涂层的收缩不一致而造成的应力,从而有利于涂层与基体的结合。喷涂前预热还可以使零件在喷涂后的强度下降量减少。但是当金属零件的预热温度超过200℃时,零件表面开始出---的氧化膜,导致涂层的结合强度---下降。一般况下预热温度为100~150℃,在喷涂wc-co粉末时,为减少碳的烧损,基体应保持---温度。
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