现象:涂装喷涂时,涂层呈丝状现象。
成因:1.涂料黏度太高。
2.溶剂挥发太快导致。
3.喷口径太小,深圳自动抛丸处理,压力过高。
对策:1.使用配套的稀料调整黏度。
2.使用挥发性较低的溶剂。
3.使用较大的口径喷,调整压力。
五金喷涂加工,是一家中外企业拥有---的喷涂加工设备以及喷涂技术和管理人员。





喷涂涂层的缺点缘由剖析缺点一:喷涂不耐磨 1、金属丝进给速度太快,颗粒呈片状; 2、磨削时有很多的砂轮屑嵌入涂层,擦伤外表; 3、空气压力太低,喷涂间隔太远,致使联系强度下降; 4、金属资料不合适,硬度不高、不耐磨(如钢丝的含碳量低,涂层太软); 5、喷涂时喷离工件太远,金属颗粒提前冷却,喷到工件上后成为疏松涂层,涂层作业时,颗粒有些掉落,肇庆自动抛丸处理,擦伤摩擦面。缺点二:涂层分层 1、喷涂中压缩空气带出的油和水溅在工件外表上; 2、选用间歇喷涂时,没有一次喷完,自动抛丸处理,停得太久,涂层在磨光时会发生分层剥落表象; 3、喷涂场所不洁,每一层喷涂后有很多尘埃吸附到工件外表,使层与层间有外来物阻隔或有些阻隔。缺点三:涂层脱壳 1、压缩空气中有可见的油和水; 2、磨削时选用氧化铝砂轮,致使部分过热而胀大; 3、工件富含油脂,喷涂时油脂溢出(---是球墨铸铁曲轴); 4、车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时刻太久,致使外表氧化; 5、基体外表粗糙程度不行或有灰土等污物吸附,使涂层附着力下降; 6、喷离工件太远,当金属微粒到达工件前塑性下降,未能充沛黏结; 7、喷火花不会集,喷涂时火焰偏斜,揭阳自动抛丸处理,致使金属微粒不能有力地黏附在东西外表; 8、工件线速度和喷移动速度太慢,喷涂中的夹杂物漂浮于外表,减低了附着强度。
免喷涂加工材料应用越来越广泛,电饭煲、压力锅、电热水壶、豆浆机、洗衣机、空调等家电外壳;汽车踏板、手套箱、遮阳板、立柱饰板、侧裙等内外饰件都越来越多地应用免喷涂材料,免喷涂材料因而受到生产商家的---。免喷涂加工塑料的注塑工艺是个不可忽视的环节,下面一起来看看免喷涂加工材料注塑工艺的要点。
一、干燥控制:含水量5%以下
免喷涂材料与大多数材料一样,会吸收空气中的水汽。在成型加工前必须进行干燥,否则可能导致制品表面银丝和水花以及影响制品表面光泽。
通常要求干燥后免喷涂材料含水量控制在0.05以下。例如,对于abs基材的免喷涂材料,干燥温度通常为70℃-85℃,干燥3-4小时。
温度过高容易引起材料性能降低,温度过低、干燥时间不够,树脂含水率过高,制品表面容易产生气痕。
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