喷塑需要留意哪些细节?以下几点,希望能够有效的帮助到大家:
一、喷---的位置:
喷---应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向喷---在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上喷---之间不应有重叠 部分上、下喷---的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
二、流化气压的控制:
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。
流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
三、粉末的回收再利用:
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷---出粉量的1/3左右散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加的粉按适当的比例混合使用效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
四、喷房内的封闭性:
粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。
五、气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块粉末容易产生吐粉的现象,张槎喷塑加工,影响喷涂效果。
六、备用粉桶:
以备换粉时使用,可有效提高劳动效率备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好,---粉桶内剩余粉的。
七、此外补粉的工作也应得到重视:
虽然各项技术参数在生产正常前已调试完也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。
由于手动磨擦---的喷 出粉量较自动的---要大所以手动磨擦---用手摆动速度可适当加快。





喷塑加工造成掉塑的因素有以下几个方面:
1、磷化膜---发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。
3、固化烘箱温度过高或过低。
固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。
固化烘箱温度过高,张槎喷塑报价,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象。
4、前处理水洗工序冲洗不彻l底,会造成磷化膜有化工残液或盐类残留。残留的残液或盐类会渗入磷化膜层中并吸取磷化结晶中的结晶水,对钢板产生腐蚀。这样的工件掉塑会发现钢板表面有锈蚀现象。
5、烘干烘箱温度低会造成磷化结晶中含水量过高。粉末固化后水分---闭在喷塑层内。工件表面出现起泡现象,经过一段时间后,钢板会出现锈蚀现象,工件出现掉塑。
喷塑产品结构方面:
1.喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求,符合技术要求和的标准。
1.喷塑产品结构检验:喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品,按要求安装孔位不偏移,张槎喷塑,螺钉安装能紧固---,喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格后,可继续下道工序检验。试装一台不合格的,张槎喷塑厂,应再试装下一台产品,如出现同样问题,要按批量不合格处理。
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