喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
漏水涂层有黄色的斑点、起皱、局部锤纹消失
主要原因:多由于采用方形挂具,挂具内积液,固化时挥发或渗出;挂具反方向倾斜,积液无法烘干;工件上有积液,无法完全烘干。
解决措施:将挂具改成细圆棍形;挂具正方向倾斜,使积液及时排出;改进工件挂法,或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。





五金喷塑时应注意的一些问题
一、前处理
目的: 除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层
主要工艺步骤: 除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,石湾喷塑加工厂,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力
二、高温固化
目的: 将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,石湾喷塑,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品
三、装饰处理
目的: 使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等
工艺步骤: 罩光;转印等处理工艺
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
局部不均匀,石湾喷塑处理,流平度不稳定
主要原因:由膜厚不均匀引起;粉末粒度前后变化大;高压击穿;文丘里管磨损,出粉不均;使用的输粉管与设备不适应;输送链有挤动现象,走速不均;流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
解决措施:加强膜厚控制,检查喷粉系统供粉、回收、喷---电压等是否正常;通知粉末厂检验;降低供粉电压,但必须---正常的膜厚,可增加出粉气压或扩大喷---与工件的距离;检查并更换;联系设备供应商,石湾喷塑价格,检查并更换;检修悬挂链,使之匀速;检查流化情况,并检修多孔板。
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