喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
光泽不稳定
主要原因:光泽偏低;光泽偏高;光泽上下波动;光泽突然降低。
解决措施:检查烘烤温度是否偏高,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;核定烘烤温度和时间,可与对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件;是否直接燃气炉,检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定;检查温度是否失控,检查空压系统、油水分离器工作是否正常,禅城喷塑加工厂,检查是否混入其他粉。





喷塑的静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用---
五金喷塑加工的几个方面.
喷塑加工喷---的安置 对旋杯式喷塑加工喷---,喷雾图形为环状,禅城喷塑厂,因而都采纳多把喷---喷涂,使涂膜厚度均匀.多把喷---的安置需依据工件形状及喷---间涂料雾不相搅扰来思考.
静电压 由于电压凹凸影响喷塑加工涂料的荷电率和附着率,静电作用跟着电压的进步而添加,但在1x10v以上,禅城喷塑报价,涂料附着率随电压升高不再明显添加.
喷---与工件的间隔 总结为在电压断定的情况下,喷塑加工电场强度与极间间隔成反比,当喷---与工件间的间隔成反比,当喷---与工件间的间隔过短时,会发生火花放电,禅城喷塑,l击穿电压与极间隔的联系;假如间隔太远,涂料雾附着率会下降,因而静电喷塑加工间隔通常在250-350mm之间,小工件取低值,大工件取高值
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